newsbjtp

Πώς να μειώσετε την εξάντληση του εργαλείου στη φρέζα CNC;

Πώς να μειώσετε την εξάντληση του εργαλείουCNCάλεσμα;

Το σφάλμα που προκαλείται από την ακτινική διαρροή του εργαλείου επηρεάζει άμεσα το ελάχιστο σφάλμα σχήματος και την ακρίβεια γεωμετρικού σχήματος της κατεργασμένης επιφάνειας που μπορεί να επιτύχει η εργαλειομηχανή υπό ιδανικές συνθήκες επεξεργασίας. Όσο μεγαλύτερη είναι η ακτινική εκροή του εργαλείου, τόσο πιο ασταθής είναι η κατάσταση επεξεργασίας του εργαλείου και τόσο περισσότερο επηρεάζει το αποτέλεσμα επεξεργασίας.

▌ Αιτίες ακτινικής εκροής

1. Η πρόσκρουση της ακτινικής εκροής της ίδιας της ατράκτου

Οι κύριοι λόγοι για το σφάλμα ακτινικής διαρροής του άξονα είναι το σφάλμα ομοαξονικότητας κάθε περιοδικού άξονα, διάφορα σφάλματα του ίδιου του ρουλεμάν, το σφάλμα ομοαξονικότητας μεταξύ των ρουλεμάν, η εκτροπή του άξονα κ.λπ., και η επίδρασή τους στην ακρίβεια ακτινικής περιστροφής του ο άξονας ποικίλλει ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας.

2. Η επίδραση της ασυνέπειας μεταξύ του κέντρου του εργαλείου και του κέντρου περιστροφής του άξονα

Όταν το εργαλείο είναι εγκατεστημένο στον άξονα, εάν το κέντρο του εργαλείου και το κέντρο περιστροφής του άξονα είναι ασυνεπή, θα συμβεί αναπόφευκτα η ακτινική διαρροή του εργαλείου.
Οι συγκεκριμένοι παράγοντες που επηρεάζουν είναι: η αντιστοίχιση του εργαλείου και του τσοκ, εάν η μέθοδος φόρτωσης του εργαλείου είναι σωστή και η ποιότητα του ίδιου του εργαλείου.

3. Ο αντίκτυπος της συγκεκριμένης τεχνολογίας επεξεργασίας

Η ακτινική διαρροή του εργαλείου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας οφείλεται κυρίως στο ότι η ακτινική δύναμη κοπής επιδεινώνει την ακτινική εκροή. Η ακτινική δύναμη κοπής είναι η ακτινική συνιστώσα της συνολικής δύναμης κοπής. Θα προκαλέσει την κάμψη και την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και την παραγωγή κραδασμών κατά την επεξεργασία και είναι η κύρια δύναμη συστατικού που επηρεάζει την ποιότητα της επεξεργασίας του τεμαχίου. Επηρεάζεται κυρίως από παράγοντες όπως η ποσότητα κοπής, το υλικό εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, η γεωμετρία του εργαλείου, η μέθοδος λίπανσης και η μέθοδος επεξεργασίας.

▌ Μέθοδοι για τη μείωση της ακτινικής εκροής

Η ακτινική διαρροή του εργαλείου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας οφείλεται κυρίως στο ότι η ακτινική δύναμη κοπής επιδεινώνει την ακτινική εκροή. Επομένως, η μείωση της ακτινικής δύναμης κοπής είναι μια σημαντική αρχή για τη μείωση της ακτινικής διαρροής. Οι ακόλουθες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση της ακτινικής εκροής:

1. Χρησιμοποιήστε αιχμηρά εργαλεία

Επιλέξτε μια μεγαλύτερη γωνία κλίσης εργαλείου για να κάνετε το εργαλείο πιο ευκρινές για να μειώσετε τη δύναμη κοπής και τους κραδασμούς.

Επιλέξτε μια μεγαλύτερη γωνία πλάτης εργαλείου για να μειώσετε την τριβή μεταξύ της κύριας πίσω επιφάνειας του εργαλείου και του ελαστικού στρώματος ανάκτησης της επιφάνειας μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι τους κραδασμούς. Ωστόσο, η γωνία κλίσης και η γωνία πλάτης του εργαλείου δεν μπορούν να επιλεγούν πολύ μεγάλες, διαφορετικά θα οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή και περιοχή απαγωγής θερμότητας του εργαλείου.

Μπορεί να είναι μικρότερο κατά την ακατέργαστη επεξεργασία, αλλά σε λεπτή επεξεργασία, για να μειωθεί η ακτινική εκροή του εργαλείου, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο για να κάνει το εργαλείο πιο αιχμηρό.

2. Χρησιμοποιήστε δυνατά εργαλεία

Πρώτον, η διάμετρος της ράβδου εργαλείων μπορεί να αυξηθεί. Υπό την ίδια ακτινική δύναμη κοπής, η διάμετρος της ράβδου εργαλείου αυξάνεται κατά 20%, και η ακτινική διαρροή του εργαλείου μπορεί να μειωθεί κατά 50%.

Δεύτερον, το μήκος επέκτασης του εργαλείου μπορεί να μειωθεί. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος επέκτασης του εργαλείου, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση του εργαλείου κατά την επεξεργασία. Το εργαλείο είναι σε συνεχή αλλαγή κατά την επεξεργασία και η ακτινική εκροή του εργαλείου θα αλλάζει συνεχώς, με αποτέλεσμα μια ανώμαλη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Ομοίως, εάν το μήκος επέκτασης του εργαλείου μειωθεί κατά 20%, η ακτινική διαρροή του εργαλείου θα μειωθεί επίσης κατά 50%.

3. Η μπροστινή κοπτική άκρη του εργαλείου πρέπει να είναι λεία

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η λεία μπροστινή ακμή κοπής μπορεί να μειώσει την τριβή των τσιπς στο εργαλείο και μπορεί επίσης να μειώσει τη δύναμη κοπής στο εργαλείο, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή του εργαλείου.

4. Καθαρίστε την κωνικότητα του άξονα και το τσοκ

Η κωνικότητα του άξονα και το τσοκ πρέπει να είναι καθαρά και να μην δημιουργούνται σκόνη και υπολείμματα κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας.

Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο επεξεργασίας, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο με μικρότερο μήκος επέκτασης. Κατά την κοπή, η δύναμη πρέπει να είναι λογική και ομοιόμορφη, όχι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή.

5. Λογική επιλογή βάθους κοπής

Εάν το βάθος κοπής είναι πολύ μικρό, η μηχανική κατεργασία θα γλιστρήσει, γεγονός που θα αναγκάσει το εργαλείο να αλλάζει συνεχώς την ακτινωτή εκροή κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, καθιστώντας την κατεργασμένη επιφάνεια τραχιά. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ μεγάλο, η δύναμη κοπής θα αυξηθεί ανάλογα, με αποτέλεσμα τη μεγάλη παραμόρφωση του εργαλείου. Η αύξηση της ακτινικής εκροής του εργαλείου κατά τη μηχανική κατεργασία θα κάνει επίσης την επεξεργασμένη επιφάνεια τραχιά.

6. Χρησιμοποιήστε αντίστροφη άλεση κατά το φινίρισμα

Κατά τη διάρκεια της μπροστινής φρεζαρίσματος, η θέση του διακένου μεταξύ της μολύβδου και του παξιμαδιού αλλάζει, γεγονός που θα προκαλέσει ανομοιόμορφη τροφοδοσία του πάγκου εργασίας, με αποτέλεσμα κρούση και κραδασμούς, επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής και του εργαλείου και την τραχύτητα της επιφάνειας κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας.

Όταν χρησιμοποιείτε αντίστροφη άλεση, το πάχος κοπής αλλάζει από μικρό σε μεγάλο, το φορτίο εργαλείου αλλάζει επίσης από μικρό σε μεγάλο και το εργαλείο είναι πιο σταθερό κατά τη μηχανική κατεργασία. Σημειώστε ότι αυτό χρησιμοποιείται μόνο κατά το φινίρισμα. Για την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, το μπροστινό φρεζάρισμα θα πρέπει να εξακολουθεί να χρησιμοποιείται επειδή το μπροστινό φρεζάρισμα έχει υψηλή παραγωγικότητα και η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να είναι εγγυημένη.

7. Λογική χρήση υγρού κοπής

Λογική χρήση υγρού κοπής Το υδατικό διάλυμα με κύρια λειτουργία την ψύξη έχει μικρή επίδραση στη δύναμη κοπής. Το λάδι κοπής, το οποίο λειτουργεί κυρίως ως λιπαντικό, μπορεί να μειώσει σημαντικά τη δύναμη κοπής.

Η πρακτική έχει αποδείξει ότι εφόσον είναι εγγυημένη η ακρίβεια κατασκευής και συναρμολόγησης κάθε τμήματος της εργαλειομηχανής και επιλέγονται λογικές διαδικασίες και εργαλεία, η επίδραση της ακτινικής διαρροής του εργαλείου στην ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου μπορεί να ελαχιστοποιηθεί.


Ώρα δημοσίευσης: Ιούλ-05-2024